瓦楞紙箱生產動態

瓦楞紙板經過模切、壓痕、釘箱或粘箱製成瓦楞紙箱。瓦楞紙箱是一種應用較廣的包裝製品，用量一直是各種包裝製品之首。包括鈣塑瓦楞紙箱。 

隨著工業的進步傳統的裱膠.去邊.壓痕機器逐步被大線及單麵機所取代，這也大大加快了加工效率，提高了行業的競爭力，推動了整體的市場經濟加速發展。 

一、概述 

1、印刷包裝行業的印刷方式主要有： 

平版膠印（油墨彩色印刷）、凸版印刷（紙箱水墨印刷）。其中，紙箱水性印刷相比彩色印刷具有強度高、成本低、生產效率高（交期快），整體印刷效果接近彩印，廣泛適用於產品的運輸包裝。 

2、瓦楞紙箱主要生產工序 

瓦楞紙板自動生產線、印刷工序、後加工及成型工序；目前印刷工作已基本實現印刷、開槽、模切、粘箱、包裝一次成型自動化作業。 

二、水性印刷原理 

1、水性印刷屬於加色法印刷

彩色原稿經過電子分色製版成反麵圖象，然後通過印刷機進行印刷，將水墨從印刷機網紋輥上轉移到印刷版上，再將水墨從印刷版上轉移到瓦楞紙板上。通過套色、疊色獲得正麵的圖象，實現原稿樣箱的複製，再現原稿的質量。 

2、四原色原理：紅、黃、蘭、黑（嚴格來說是三原色：紅、黃、蘭） 

間色：兩種原色相加：紅+黃=橙色（橙紅、橙黃）； 

紅+蘭=紫色（櫻紅、茄紫）； 

蘭+黃=綠色（深綠、嫩綠）。

三、印前技術（傳統製版） 

1、出菲林：彩色原稿經過電子分色處理成單色然後出菲林片（陰圖軟片）； 

2、背曝光：用紫外線對版材的背麵進行曝光，形成印版底基； 

3、主曝光：揭去版材正麵的保護膜，放上陰圖片、覆蓋真空膜，真空抽好後，用紫外線進行主曝光，將陰圖片的內容轉移到印版上； 

4、洗版：在洗版機中用藥水進行洗版，洗掉印版上未曝光的樹脂，形成凹凸的印刷版。 

5、烘幹： 

6、去粘：紫外線光源照射； 

7、後曝光：硬度調整。 

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