在雙麵機製造(zhì zào)加工(Processing)過程中，由於加工設備(shèbèi)、焊接變形等原因，難以保證加熱箱上表麵平整，即使加工後經過時校處理定型後的熱箱上表麵平麵度很高，那麽在生產(Produce)比楞紙板(zhǐ bǎn)過程中，也會由於熱箱表麵不同部位之間的溫度（temperature)差(加熱箱表麵紙板(zhǐ bǎn)經過處溫度低而熱箱其餘部分溫度高)而使熱箱上表麵產生上凸和下凹現象，對於老設備而言盲，也會因為在生產瓦楞(wǎ léng)紙板(又稱波紋紙板)(zhǐ bǎn)過程中紙板(zhǐ bǎn)長期對加熱箱表麵不均衡（Balance)磨損(零部件失效的一種基本類型)而導致上表麵中部凹陷現象越來越嚴重。
瓦楞紙箱的製造尺寸為製箱時的下料尺寸，製造尺寸以展開的箱坯上的壓線為度量的基準。
這種表麵上凸和下凹現象，不但會因為加熱箱上表麵凸起嚴重而導致兩側邊部分瓦楞(wǎ léng)紙板(zhǐ bǎn)無壓載而不能粘合、中間紙板部分紙板卻因過載而導致潰楞，還會因為紙板和加熱箱卜表麵接觸不上而降低（reduce)雙麵機的熱傳導效率(efficiency)，造成巨大熱能源（解釋:向自然界提供能量轉化的物質)浪費，倒楞，或因加熱箱卜表麵凹陷嚴重導致兩側邊部分瓦楞紙板(又稱波紋紙板)過載而導致潰楞、倒楞，而中間部分紙板無壓載而不能粘合，這樣會造成瓦楞紙板大量浪費，經濟(Economy)損失（loss)極其嚴重。
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